在化學品的生產•╃↟、儲存和使用過程中▩•◕，盛裝化學品的容器常常發生一些意外的破裂▩•◕，倒灑等事故▩•◕，造成化學危險品的外漏▩•◕，因此需要採取簡單•╃↟、有效的安全技術措施來消除或減少洩漏危險▩•◕，如果對洩漏控制不住或處理不當▩•◕，隨時有可能轉化為燃燒•╃↟、爆炸•╃↟、中毒等惡性事故◕╃↟╃。下面介紹一下化學品洩漏必須採取的應急處理措施◕╃↟╃。
一•╃↟、疏散與隔離
在化學品生產•╃↟、儲存和使用過程中一旦發生洩漏▩•◕，首先要疏散無關人員▩•◕，隔離洩漏汙染區◕╃↟╃。如果是易燃易爆化學品大量洩漏▩•◕，這時一定要打“119”報警▩•◕，請求消防專業人員救援▩•◕，同時要保護•╃↟、控制好現場◕╃↟╃。
二•╃↟、切斷火源
切斷火源對化學品的洩漏處理特別重要▩•◕，如果洩漏物是易燃品▩•◕，則必須立即消除洩漏汙染區域內的各種火源◕╃↟╃。
三•╃↟、個人防護
參加洩漏處理人員應對洩漏品的化學性質和反應特徵有充分的瞭解▩•◕，要於高處和上風處進行處理▩•◕，嚴禁單獨行動▩•◕，要有監護人◕╃↟╃。必要時要用水槍（霧狀水）掩護◕╃↟╃。要根據洩漏品的性質和毒物接觸形式▩•◕，選擇適當的防護用品▩•◕，防止事故處理過程中發生傷亡•╃↟、中毒事故◕╃↟╃。
1.呼吸系統防護
為了防止有毒有害物質透過呼吸系統侵入人體▩•◕，應根據不同場合選擇不同的防護器具◕╃↟╃。
對於洩漏化學品毒性大•╃↟、濃度較高▩•◕，且缺氧情況下▩•◕，必須採用氧氣呼吸器•╃↟、空氣呼吸器•╃↟、送風式長管面具等◕╃↟╃。
對於洩漏中氧氣濃度不低於18%▩•◕，毒物濃度在一定範圍內的場合▩•◕，可以採用防毒面具（毒物濃度在2%以下的採用隔離式防毒面具▩•◕，濃度在1%以下采用直接式防毒面具▩•◕，濃度在0.1%以下采取防毒口罩）◕╃↟╃。在粉塵環境中可採用防塵口罩◕╃↟╃。
2.眼睛防護
為防止眼睛受到傷害▩•◕，可採用化學安全防護眼鏡•╃↟、安全防護面罩等◕╃↟╃。
3.身體防護
為了避免皮膚受到損傷▩•◕，可以採用帶面罩式膠布防毒衣•╃↟、連衣式膠布防毒衣•╃↟、橡膠工作服•╃↟、防毒物滲透工作服•╃↟、透氣型防毒服等◕╃↟╃。
4.手防護
為了保護手不受損害▩•◕，可以採用橡膠手套•╃↟、乳膠手套•╃↟、耐酸鹼手套•╃↟、防化學品手套等◕╃↟╃。
四•╃↟、洩漏控制
如果在生產使用過程中發生洩漏▩•◕，要在統一指揮下▩•◕，透過關閉有關閥門▩•◕，切斷與之相連的裝置•╃↟、管線▩•◕，停止作業▩•◕，或改變工藝流程等方法來控制化學品的洩漏◕╃↟╃。
如果是容器發生洩漏▩•◕，應根據實際情況▩•◕，採取措施堵塞和修補裂口▩•◕，制止進一步洩漏◕╃↟╃。
另外▩•◕，要防止洩漏物擴散▩•◕，殃及周圍的建築物•╃↟、車輛及人群▩•◕，萬一控制不住洩漏▩•◕，要及時處置洩漏物▩•◕，嚴密監視▩•◕，以防火災爆炸◕╃↟╃。
五•╃↟、洩漏物的處置
要及時將現場的洩漏物進行安全可靠處置◕╃↟╃。
1.氣體洩漏物處置
應急處理人員要做的只是止住洩漏▩•◕，如果可能的話▩•◕，用合理的通風使其擴散不至於積聚▩•◕，或者噴灑霧狀水使之液化後處理◕╃↟╃。
2.液體洩漏物處理
對於少量的液體洩漏▩•◕，可用沙土或其它不燃吸附劑吸附▩•◕，收集於容器內後進行處理◕╃↟╃。
而大量液體洩漏後四處蔓延擴散▩•◕，難以收集處理▩•◕，可以採用築堤堵截或者引流到安全地點◕╃↟╃。為降低洩漏物向大氣的蒸發▩•◕，可用泡沫或其他覆蓋物進行覆蓋▩•◕，在其表面形成覆蓋後▩•◕，抑制其蒸發▩•◕，然後進行轉移處理◕╃↟╃。
3.固體洩漏物處理
用適當的工具收集洩漏物▩•◕，然後用水沖洗被汙染的地面◕╃↟╃。
氯氣洩漏災害分析及對策
氯氣在現代工業中由食鹽電解而得▩•◕，實驗室中用鹽酸和二氧化錳配備◕╃↟╃。氯氣為黃綠色具有刺鼻臭味的氣體▩•◕，可溶於水◕╃↟╃。氯氣在空氣中不燃燒▩•◕，但一般性可燃物大都能在氯氣中燃燒▩•◕，就像在氧氣中燃燒一樣▩•◕，一般性易燃氣體或蒸汽也都能與氯氣形成爆炸性混合物◕╃↟╃。氯氣能與許多化學物品如乙炔•╃↟、松節油•╃↟、乙醚•╃↟、氨氣•╃↟、燃料氣•╃↟、烴類•╃↟、氫氣•╃↟、金屬粉末等猛烈反應發生爆炸或生成爆炸性產物◕╃↟╃。它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用◕╃↟╃。氯氣在我所使用面較大▩•◕，是科學實驗的重要原料之一◕╃↟╃。由於氯氣本身具有的危險性▩•◕，如果使用•╃↟、運輸和管理不當▩•◕，易發生事故◕╃↟╃。
（一）氯氣洩漏危害的特點│▩：
1.突發性強▩•◕，氣體洩漏量大▩•◕，在洩漏前無任何徵兆◕╃↟╃。
2.氣體擴散迅速▩•◕，極易形成很大的危險性◕╃↟╃。氯氣的比重為1.47▩•◕，氣體的體積是液體的幾百倍◕╃↟╃。洩漏出來的氣體會隨風漂移▩•◕，無風時會積聚在低窪處◕╃↟╃。
（二）氣體洩漏時難以控制的部位及預防性的技術措施│▩：
1.洩漏點發生在儲罐的本體上▩•◕，如焊縫突然開裂▩•◕，易熔塞破損▩•◕，發生這類災害的主要原因是組裝儲罐或焊接質量不好▩•◕，介質充裝超量（氯氣的充裝係數為1.25kg/L）或錯誤充裝◕╃↟╃。採取的預防措施是壓力容器的設計製造必須嚴格遵守《壓力容器安全技術監察規程》▩•◕，使用前按《壓力容器使用管理規程》到有關部門註冊▩•◕，使用期間按《壓力容器檢驗規程》和《氣瓶使用規程》定期檢驗◕╃↟╃。
2.在儲罐與相連線第一道法蘭以外處的洩漏▩•◕，包括法蘭墊片▩•◕，閥門沙眼•╃↟、管道的腐蝕等▩•◕，發生的主要原因是其質量不佳或選材不當▩•◕，在此處發生洩漏是難以控制的◕╃↟╃。採取的措施是應立即關閉儲罐和氣瓶上的閥門▩•◕，在投入使用前必須選擇優質可靠的材料並進行試漏檢驗▩•◕，使用中隨時檢查◕╃↟╃。
3.按照《GB11984-89氯氣安全規程》要求備好搶修器材◕╃↟╃。
